![](https://aikoku-rh.jp/wp/wp-content/uploads/2023/07/263c7a1740675bbf15e709ab5e0d728e.jpg)
![](https://aikoku-rh.jp/wp/wp-content/uploads/2023/07/abe23060c203e35db42f91c9b8eedb67-770x385.jpg)
オーダー
ラクラクハンドの部品加工工程で、社内でのレーザー加工機による材料取り作業は素材の鉄板を供給する際、重量が重く大変な作業となっていました。 ただ、作業エリアが大きく必要なので、設置位置を自分たちでは上手く選定できず、苦戦していました。 その為、デザイナーに設置位置を相談・検討を依頼し、設置まで対応をして貰いました。
提案・対応
単に鉄板を吸着して移載するだけではなく、板厚が厚い鉄板のネスティング後の移載、再材料取りする鉄板の向きの入れ替えも大変な作業との事で、改善対応となりました。 又、現場が手狭なため、作業性を損なわないラクラクハンドの設置位にも工夫が必要でした。 特に工夫を凝らした点として、鉄板の向きの入れ替えです。ワンクッション置く事になりましたが、確実に作業ができるので良いという声を作業者から聞いています。
![](https://aikoku-rh.jp/wp/wp-content/uploads/2023/07/263c7a1740675bbf15e709ab5e0d728e.jpg)